一、高溫老化裝置特點：

液晶微電腦智能PID溫度控制器多組數(shù)據(jù)顯示，菜單式操作界面，簡單易用，控溫精準波動小。

具有溫度校正、超溫報警、定時設(shè)定、來電恢復(fù)、參數(shù)記憶等功能。

采用研制的風道循環(huán)系統(tǒng)，自動排放箱體內(nèi)部的水蒸氣，再無手動調(diào)節(jié)的煩惱。

外殼冷軋鋼板制造表面采用噴涂工藝，內(nèi)膽優(yōu)質(zhì)不銹鋼四角半圓弧設(shè)計易清潔，箱內(nèi)擱板間距可調(diào)。

工作室與外箱之間保溫材料為玻璃纖維保溫材質(zhì)，保溫層厚度加厚處理，隔溫效果良好，內(nèi)膽熱量損失少。

箱門與門邊框之間采用優(yōu)質(zhì)密封材質(zhì)耐高溫、抗老化密封性能良好。

采用優(yōu)質(zhì)電機及風葉，合理風道和循環(huán)系統(tǒng)，使工作室內(nèi)溫度均勻度變化小。

箱內(nèi)采用循環(huán)風道，風機為多葉片離心風機及循環(huán)風道組成，位于箱體內(nèi)的不銹鋼電熱管熱源通過風道向工作室內(nèi)送風，經(jīng)過工作室內(nèi)循環(huán)后在通過另一風道吸入，形成循環(huán)熱風，從而達到工作室內(nèi)溫度均勻。

采用鎳鉻合金不銹鋼電加熱器，升溫快速，壽命長。

二、高溫老化裝置溫控系統(tǒng)：

1.溫度范圍：RT+10℃～200℃、RT+10℃～300℃、RT+10℃～400℃

2.溫度范圍：RT+10℃～300℃

3.溫控表精度：±0.01℃

4.溫控表波動度：±0.5℃

5.溫度均勻度：±2℃

6.升溫速率：RT～100℃（約10分鐘左右）

7.定時器設(shè)定：1秒－9999時（可選擇設(shè)定小時、分鐘、秒）溫到計時，時間至切斷加熱電流；8.感溫線（K）型；

9.加熱控制為：固態(tài)繼電器SSR無接點，保持電流的高穩(wěn)定性；

10.加熱元件為：不銹鋼耐高溫加熱管，無污染且使用壽命長；

11.溫控儀表為PID數(shù)顯儀表（中國臺灣臺松儀表），單點式控溫，可自動演算，PV/SV同時顯示，按鍵設(shè)定。

三、送風系統(tǒng)：

1.強制對流送風循環(huán)，風源由循環(huán)馬達運轉(zhuǎn)帶動風輪經(jīng)電熱器，將熱風由風道送至烤箱內(nèi)部，且將使用后熱風吸入風道成為源再度循環(huán)加熱，由此減小能量損耗并保證箱內(nèi)的溫度均勻性，當門開、關(guān)動作 引起擾動時，可借此送風循環(huán)系統(tǒng)迅速回復(fù)操作狀態(tài)溫度值。

2.馬達為中國臺灣進口長軸耐高溫型，功率為1HP 50Hz

3.風扇為多葉式渦輪型、強度高，內(nèi)裝有可調(diào)式導(dǎo)流風板，使風路運行更加順暢流通。

四、充氮氣裝置

1、調(diào)壓閥：控制氮氣壓力，正常使用下氮氣壓力調(diào)為2.5公斤左右；

2、面板流量計：控制氮氣進入箱內(nèi)的大小，量程為10L/min-60Lmin；

3、氮氣管道進入到箱內(nèi)正后面，調(diào)壓閥處預(yù)留8mm快插氣管接口；

4、注：氮氣由用戶自備。