一、低溫低濕型高低溫濕熱試驗箱特點

內(nèi)箱材料使用SU304不銹鋼板，具有耐酸、耐腐蝕易清洗特點；

樣品架可根據(jù)需要調(diào)節(jié)上下的位置；

箱門具備大視角保溫真空鋼化玻璃，便于用戶視察樣品試驗過程；

采用優(yōu)質(zhì)的門磁封條和保溫材料令整機(jī)性能更*；

具有合理的風(fēng)道循環(huán)系統(tǒng)，使得箱體內(nèi)溫濕度達(dá)到高均勻性；

箱體左側(cè)配有測試引線孔；

供水系統(tǒng)：采用自動補(bǔ)水功能，標(biāo)配水箱

二、低溫低濕型高低溫濕熱試驗箱性能：

指氣冷式在室溫20℃，空載時

規(guī)格型號：HE-WS-80/100/150/225/408/800/1000（A、B、C、D、E）

容量：

80升內(nèi)箱尺寸（寬*高*深）：400X500X400mm

150升內(nèi)箱尺寸（寬*高*深）：500X600X500mm

225升內(nèi)箱尺寸（寬*高*深）：600X750X500mm

408升內(nèi)箱尺寸（寬*高*深）：600X850X800mm

800升內(nèi)箱尺寸（寬*高*深）：1000X1000X800mm

1000升內(nèi)箱尺寸（寬*高*深）：1000X1000X1000mm

溫度范圍：

A表示：0℃～+150℃，B表示：-20℃～+150℃，C表示：-40℃～+150℃，

D表示：-60℃～+150℃，E表示：-70℃～+150℃

溫度精度：±0.01℃

溫度波動度：±0.5℃

溫度均勻度：±2.0℃

濕度范圍：20%RH～98%RH

濕度精度：±0.1%R.H

濕度波動度：±2.0%R.H.

濕度均勻度：±3%R.H.

升溫速率：平均3℃/min（非線性、空載時；從常溫+25℃升至+85℃約20min）；可按要求定制非標(biāo)規(guī)格

降溫速度：平均1℃/min（非線性、空載時；從常溫+25℃降至-40℃約65min）；可按要求定制非標(biāo)規(guī)格

三、三大系統(tǒng)：

1、制冷劑循環(huán)系統(tǒng)：

蒸發(fā)器中的液態(tài)制冷劑吸收空氣的熱量(空氣被降溫及除濕)并開始蒸發(fā)，制冷劑與空氣之間形成一定的溫度差，液態(tài)制冷劑亦蒸發(fā)變?yōu)闅鈶B(tài)，后被壓縮機(jī)吸入并壓縮(壓力和溫度增加),氣態(tài)制冷劑通過冷凝器(風(fēng)冷/水冷)吸收熱量，凝結(jié)成液體。通過膨脹閥(或毛細(xì)管)節(jié)流后變成低溫低壓制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)器，完成制冷劑循環(huán)過程。

2、空氣環(huán)系統(tǒng)：

風(fēng)機(jī)負(fù)責(zé)將空氣從回風(fēng)口吸入，空氣經(jīng)過蒸發(fā)器(降溫、除濕)，加濕器，電加熱器(升溫)后經(jīng)送風(fēng)口送到用戶需的空間內(nèi)，送出的空氣與空間內(nèi)的空氣混合后回到回風(fēng)口。

3、電器自控系統(tǒng)：

包括電源部分和自動控制部分。

電源部分通過接觸器，對壓縮機(jī)、風(fēng)扇、電加器器，加濕器等供應(yīng)電源自動控制分部分又分為溫、濕度控制及故障保護(hù)部分:溫、濕度控制是通過溫、濕度控制器，將回風(fēng)的溫濕度與用戶設(shè)定的溫濕作對比，自動運行壓縮機(jī)(降溫、除濕)，加濕器，電加熱(升溫)等元件，實現(xiàn)恒溫恒濕的自動控制。

日常保養(yǎng)主要包括：

1、定期檢查，定期檢查試驗箱的電氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)等，確保其正常運行；

2、定期清潔，定期清潔試驗箱內(nèi)外的污垢，保持其表面的清潔；

3、定期更換制冷劑，定期更換制冷劑，確保其制冷效果；

4、定期檢查密封性，定期檢查試驗箱的密封性，確保其正常運行。

安裝場所

為了便于箱體散熱及維護(hù)保養(yǎng)，安裝本設(shè)備的場所必須符合下列條件：

1、與相鄰的墻壁或器物之間的距離300mm。

2、為了穩(wěn)定的發(fā)揮試驗箱的功能、性能，應(yīng)選擇常年溫度為15~35℃，相對濕度大于85%的場所。

3、安裝場所的環(huán)境溫度切忌急劇變化。

4、應(yīng)安裝在水平面上（安裝時應(yīng)用水平儀在地面上確認(rèn)水平）。

5、應(yīng)安裝在無直射陽光的場所。

6、應(yīng)安裝在通風(fēng)良好的場所。

7、應(yīng)安裝在遠(yuǎn)離可燃物、爆炸物及高溫發(fā)熱源的地方。

8、應(yīng)安裝在灰塵少的場所。

9、盡可能地安裝在靠近供電電源的場所。